アクセス：お車で来る場合最寄りのＩＣは藍住ＩＣ又は徳島ＩＣです。
ＩＣから２０分位です。またカーナビで設定する場合2019年に現在の工場に引っ越してきたので
電話番号よりも住所で設定するほうが正確だと思います

ＮＣプレスブレーキです、コンピュター制御で鉄板などを
曲げる機械です、この工程も普通は外注でやってもらう
のが一般的ですが敢えて自社で行っています。

レーザー加工機です、9ｍｍまでの鉄板をコンピューター
制御で切る機械です、用途は広く、カバー類から機械の架台までこなします、レーザーで加工された製品は精度が高く後工程がスムーズに行えます。
通常は協力会社に遣って頂く工程ですが、自社でやっていますので部品の短納期化に役立っています。

複合加工機です、マシニングセンターとＮＣ旋盤の加工が出来る機械です、

ＮＣ旋盤で加工された部品です、またＮＣ旋盤では加工できない部品もあります、その場合職人が汎用旋盤で加工します、汎用旋盤は３台あります。

ＮＣ旋盤です、丸い（軸や円筒）部品の加工を行います、ＮＣ旋盤は３台在ります。

マシニングセンターで加工された部品です、精度の良い部品が無人で作られていきます、弊社の機械部品は100％自社で加工しています。

２台目のマシニングセンターです、
弊社機械の部品だけではなく他社の部品も加工
しています。

マシニングセンター
主に４角で平たい物の加工をします、平面削り、タップ、
ボーリングと守備範囲は広いです、２台稼働しています、
汎用フライスは３台あります。

このように機械を斜めから見たり、回したり、拡大したり、完成後の機械を把握しやすくなりました。
３次元ＣＡＤは富士通のiCADを使用しています。

私のＰＣです、５年ほど前から３次元ＣＡＤを導入しています、２次元ＣＡＤに比べて設計の小さなミスが減りました。設計は私と専務の二人がすべてを行っております。

事務所の横の建物です、手前から電気制御制作室、設計室、休憩室になってます。
通常私は真ん中の設計室で図面を書いています

工場入り口です、ここから全国に機械が出荷されていきます。

道路側からみた工場です。手前の建物は事務所です。

コンピュター制御の加工機を紹介してきました、木工機械のメーカーなら普通は部品加工は協力
工場に任せて、部品を集めて組み立てているだけという事がほとんどです、弊社は創業以来自社で全て部品加工を行うという方針で現在まで生き残ってきました。設備をして熟練したオペレーターを育てるという事は経費も掛かり大変ですが、自社で全て行うという事は機械メーカとしてのプライドです。